泰格激光技術(shù)——激光高硬度修復淬火

激光淬火運用于磨具淬火

（1）拉深磨具淬火依據(jù)拉深磨具成型的特性，與板材觸碰的凸R部位和板材流動性很大的面必須有高的耐磨性能，即高韌性。如圖2所顯示，拉深實體模型表面的凸R一般都必須開展淬火解決。因為淬火地區(qū)大，基本的火苗淬火或磁感應淬火都是使工件造成很大的熱變形，造成磨具精密度沒法確保，從而必須提升別的的加工工藝方式來確保，那樣必然導致磨具的生產(chǎn)加工時間長，且易出現(xiàn)強度不穩(wěn)定的狀況。因而，大家改成選用激光淬火方法，那樣工件變形很小，乃至無變形，不需提升別的加工工藝方式就可以做到品質(zhì)規(guī)定。

在一次夾緊對工件整體加工的優(yōu)點是從銑削至磨削的循環(huán)時間短，無需更換刀具，節(jié)省夾具，由于工件無需換裝而使得加工精度更高。

通過結(jié)合使用已獲得的振動阻尼系統(tǒng)，還可以獲得其他方面的優(yōu)點，如更大的切削速度，更高的加工精度，更好的表面質(zhì)量，更長的刀具服務壽命和短的加工時間。龍門加工中心適合于加工例如磨具和導軌等工件。在結(jié)合使用內(nèi)置的B軸轉(zhuǎn)臺或上部轉(zhuǎn)臺時，可以對鉆孔及小于或大于4000mm的外圓進行磨削。因此設(shè)備可用于圓形磨削和坐標磨削。

激光表面淬火技術(shù)特點

激光淬火和工廠現(xiàn)有的中高頻淬火、滲碳淬火相比，有以下特點：

1，功率密度高、加熱速度極快，零件變形極i小。

2，可以對形狀復雜零件進行處理或局部處理，也可根據(jù)需要在同一零件的不同部位進行不同的處理。激光高硬度修復淬火

3，通用性強。

4，對于某些淬火溫度較高的不銹鋼零件，其淬火溫度和熔點溫度很接近，在使用感應器進行產(chǎn)品局部表面淬火時很容易燒i傷夾角或不規(guī)則部位，導致零件報廢，而激光表面淬火則不受此限。

5，激光淬火冷卻速度快。6第六，表面淬硬層組織細，硬度高，耐磨性好，能滿足淬硬層深度較淺（一般在0.3~2.0mm）表面淬火產(chǎn)品。激光高硬度修復淬火